由經濟部國際貿易署指導，中華民國紡織業拓展會主辦的2024年台北紡織展（TITAS）日前在充滿綠色未來的氛圍下完美謝幕。本屆展覽主題能夠看出眾多廠商將主題都放在「永續」上，一共11個國家、385家廠商參展，規模近千個攤位也讓TITAS成為亞洲備受矚目的紡織展覽之一。
根據主辦單位統計，10月15日至17日為期三天的展期內約有三萬多人次到場參觀，預估能帶來約五千萬美元的未來潛在商機。今年亦邀請了韓國、越南、印度、法國等參觀團來臺參觀採購，為臺灣紡織產業帶來無限商機。值得一提的是，今年Pierre Cardin在臺北時裝週期間來臺舉辦全球青年設計師大獎賽，Pierre Cardin的新任董事長Rodrigo Basilcati-Cradin也抽空前往TITAS參觀，對臺灣的永續紡織展現出高度的興趣。
在全球淨零碳排成為市場趨勢的情況下，2024年TITAS聚焦「永續環保」、「機能應用」與「智慧製造」三大核心主題。參與的企業主要致力於在運動、健康醫療等需要高功能布料的領域中發展強大的環保紡織品。
在展場中，本刊觀察到，多家廠商今年以單一材質的材料為發展重點，像是台塑企業及以單一回收材料製成服裝，其中包括開合所需的副料；此外，生物降解、生質纖維等也是熱門的環保手法，碳捕捉技術也有多家廠商持續研發。
在製程上，減少染色廢水、降低碳排放等製程，如無水染色、原液染色等也在多家廠商攤位內可見。
除了可持續紡織外，2024台北紡織展整合紡織產下上中下游製造廠商以及紡織機械、縫紉業者，展示結合物聯網、人工智慧等智慧製造技術，為全球品牌商打造低碳、高品質、可追溯的解決方案。
#單一材質
在全球提倡環保永續的潮流下，有利於回收的「單一材質」永續手段成為紡織業的關鍵焦點。
南亞推出的Nyudex® TPEE 新型彈性絲具備類似 Spandex 的彈性特性，還因為獨特的纖維結構可與其他聚酯材料交織，擁有開發出單一材質布料的可能性。相較於傳統 Spandex ，TPEE 的熔融紡絲污染程度低，不需溶劑，且能在低溫下完成熱定型，不僅所需要的能源更低，且能有較佳的手感及維持較佳色牢度。
此外，台塑企業與台灣紡織產業綜合研究所攜手，開發全球首創「單一 PP 材質全回收耐寒服」。從纖維到透氣膜、鈕扣、拉鍊等所有部件皆採用 PP 材質，在回收過程中無需分揀。此外，生產過程低能耗、低水耗以及低污染，完美體現了永續設計的理念。同時，新機能 PP 纖維所需加工溫度較低，生產過程中每公斤僅排放 3.097 kgCO2e，較其他纖維減少了 40～60% 的碳排放量，有效減少廢棄物和能源消耗。
source: 台塑企業
福懋興業則以全尼龍材質開發出防水透濕透氣織物，全球首創的耐隆材質透氣防水膜，實現了布料與防水膜均由單一材質構成的突破，顯著降低了回收循環的難度。除了環境永續設計，該材質還具備超越同類產品的防水性、透氣性及伸縮彈性，全程更採用無毒溶劑，兼具環境友善的價值同時對人體健康更為友善。
而為了回收拆解容易，福懋除了使用單一Polyamide材質，除了拉鍊拉布之外，其餘副料也都使用單一Polyamide材質，讓後續回收流程變得容易。在車縫方式上，福懋興業也採用特殊的車縫方式，讓處理人員可以輕易拆卸不同材質的門襟拉鍊，達到單一材質全回收的終端目標。
福懋興業在2024 TITAS上展示最新A+計畫的亮點布料及成果
#生質材料
隨著對永續的需求提升，紡織業不斷探索新型生質材料，以減少對石化原料的依賴。福懋興業公司率先推出一系列生質耐隆與聚酯織物，其中生質耐隆 11 完全由蓖麻油萃取；生質耐隆 410 由 70% 蓖麻油組成；生質耐隆 56 則含 45% 的植物成分，如非食用性玉米和蔗糖。福懋展示的生質耐隆產品能保留原有的耐隆特性，結合撥水和防水透濕等高機能技術能取代石化原料，減少資源耗用。
近期，鳳梨纖維作為新興生質材料在國際間大放異彩，綠暘生質資源公司以核心生物水解技術開發出高質量的鳳梨纖維產品。經過核心技術處理後，綠暘所產的鳳梨纖維可以與棉、麻等混紡，並達到鳳梨纖維30%以上的占比，且能紡織至60s/1 Ne的紗線，經纖維素酶處理過後手感柔軟、蓬鬆，懸垂性佳，吸濕性強，具有一定的絲光效果。值得注意的是，綠暘除了能在最短時間內取得大量的纖維，且無需經過化學脫膠就可以開纖並紡線織布。
source: 綠暘生質資源公司
#低碳製程
遠東新世紀利用回收工業廢氣再製的TOPGREEN Bio3低碳聚酯纖維，能降低溫室氣體排放，也可減少對於石化原料的依賴；另一低碳技術產品FENC® ThermalSync ZoneTech同樣使用廢氣回收紗及獨家的花瓣斷面紗TOPCOOL Petal，搭配熱同步區域技術，根據人體部位的需求自動調節體溫，結合創新透氣孔洞設計快速吸收熱能同時保持乾爽。
（左）遠東新世紀在2024 TITAS展示最新成果。（中、右）遠東新世紀榮獲德國iF設計大獎的FENC® ThermalSyncZoneTech面料
工研院研發的「超臨界低碳織物染色技術」，據了解能為聚丙烯(PP)纖維染料。過去「超臨界低碳織物染色技術」多用於聚酯染色，能有效解決傳統染色過程中水資源與化學品的高消耗問題，並實現二氧化碳的回收利用，為紡織業提供了一個更為環保的染色方案。
#環境友善
在環保意識不斷提升的背景下，紡織業逐漸轉向環境友善的材料與工藝。福盈化學於本次TITAS紡織展帶來 Jinfix PA-5402無雙酚酸性固色劑成為焦點。 Jinfix PA-5402不含雙酚A、雙酚S等常見的有害化學物質，不僅符合歐盟法規及主要品牌的最新 RS 要求，還能顯著提高紡織品在各種潤濕狀態下的色牢度，使顏色更為鮮豔持久。此外，Jinfix PA-5402 對布料手感和親水性的影響微乎其微，能夠保持布料的親水性，對手感的影響極小。
南亞公司推出的 Chromuch® 節水染色原著色絲，使用專利「鎖色技術」，相較於傳統染色工藝，能夠節省 78% 的碳排放和 97% 的水資源，每公斤布料可節水達 62 公斤。值得一提的是，Chromuch® 的色域比傳統色絲多出 82%，展現了卓越的色彩飽和度與耐久性，具有節能、省水及減碳的特性。
#回收再造
新光合成纖維除了寶特瓶回收技術之外，也以衣物回收的永續手段減少碳排放，以及降低對原材料的依賴，有效減少報廢紡織品流入垃圾掩埋場。新光合成纖維不僅延續了與伊藤忠商事合作推動 RENU® 回收計畫，將廢棄的紡織品和服裝分解並再生為高品質的聚酯纖維，品質媲美原生聚酯。此外，今年更宣布將攜手美國循環織品材料公司 Ambercycle，深化回收技術合作，進一步擴大廢紡織品的回收與再生，致力於打造完整的衣物回收供應鏈。
新光合成纖維與伊藤忠商事RENU回收計劃
南亞專注聚酯再生的永續品牌「SAYA餘創」推織物回收再生計畫“SAYA Rscuw Project”，與成衣產業聯手，將廢棄邊角料回收再利用，並與布商及成衣商合作，讓紡織業更加符合環保需求。SAYA研發團隊將回收的廢布料清洗分類，並使用專利的脫色技術來生產織物回收紗。SAYA Rscuw指出，未來會進一步推出混紡材質及機械彈性的織物回收紗，持續創造更多可能。
SAYA餘創Rscuw計畫的纖維回收流程圖。最後的成果會根據回收的顏色及添加的比例而有不同的效果。source: SAYA
佳紡國際以農業廢棄物再利用為核心，開發出 SECAO® 可生物降解紗線，展現了廢棄物回收再造的新可能。採用南台灣盛產的可可，將原本會被丟棄的近八成可可果果殼經過日曬乾燥和碾碎後製成 可生物降解的SECAO® 紗線，類似於聚酯和尼龍，紗線質感柔軟舒適，吸濕排汗性能優越，且可進行多樣染色，為台灣農業廢棄物的循環利用樹立了典範。
source: 佳紡國際
此外，遠東新世紀與明基材料旗下的機能織物品牌Xpore 攜手推出e2cycle回收技術，針對電子廢棄物的回收再利用提供了創新解決方案。在e2cycle計畫中，透過物理回收技術，將電子廢料轉化爲布料以及PET薄膜，貼合後製成100%不含PFC的單一材質PET防水機能織品，推動了從 e-waste 到 eco-excellence 的再造革命，為回收再造的循環經濟路徑開創了新方向。
source: Xpore
#智慧織造
在本屆 TITAS 展上，台灣歐西瑪展示了升級版的 EagleAi驗布機。EagleAi 2.0配備8K線性攝影機，能夠精準識別彈性和機織紡織品，同時連接到更詳細的資料庫，提供更準確的布料缺陷檢測，並具備延展的報告功能，包括詳細的缺陷分佈圖和全面的缺陷概述。
新推出的 SPro 雲端拉布機允許用戶端隨時隨地監控工廠的生產流程，提升了運營效率與生產精確度。
歐西瑪最新的檢針創新設備「數位輸送檢針機」提供完全數位化的數據報告，支持遠程查看細節，幫助工廠管理者作出運營決策，擴展的10點傳感器探針提高了靈敏度和可靠度。
（左）歐西瑪EagleAi 2.0驗布機。（右）歐西瑪SPro智能全能拉布機，source: OSHIMA
佰龍則以「快速打樣與生產參數最佳化」為主題，展示企業旗下的智慧織造方案，整合KFMS（Knitting Fabric Management System）、POMS（Pailung Online Monitoring System）、MES（Manufacturing Execution System）及 FDD（Fabric Defect Detector）等四大核心技術，全面提升生產自動化與效率。透過自動化和人工智能，能提供從生產到管理的系列優化方案。
佰龍POMS和MES系統的仿生機器人概念能夠學習並模擬操作人員的動作，實現遠端控制與管理，可快速最佳化生產參數和打樣方案，並複製到其他針織機，讓快速打樣與大量生產無縫接軌。
而KFMS和POMS系統與MES整合，能將數據連結至工廠 ERP 系統，實現自動設定和維護，節省人工調整和工單調度時間。
佰龍在2024 TITAS的攤位以及展示機台
興采集團則從「紡織品到紡織品」出發，與Miniwiz小智推出了 REFIT 智能成衣回收箱，能夠智慧識別出衣物材質，解決混朗難以回收再製的問題，提高舊衣回收的效率和可行性。
興采REFIT回收箱及回收流程。source: 興采SINGTEX
紡拓會此次也帶來「遠端縫跡瑕疵自動檢測產線應用技術」，開發針布縫跡圖像特徵與光學影像自動辨識技術，讓AOI 即時視覺分析迅速掌握生產中的瑕疵，並提出肇因分析以及改善建議。解決成衣生產線車縫不良與瑕疵重複返修而增加的不必要成本，結合數位分身和AI檢測，遠端監控和控制設施，實現跨域管理和智慧生產，有效管理縫製品質與生產效率。
