文=英宗宏
經過近來不斷的討論,循環經濟議題在台灣紡織產業已逐漸受到重視,主要的原因當然是由於市場的驅動而來。
循環經濟講的是一種再生的系統,透過特定的流程以及資源的再利用,評估資源投入方式與廢棄排放,以達到減量化的目標。對於循環經濟有很多的解釋,對於紡織業來說,或許零排放與全程再循環使用,是一個終極的目標。
台灣紡織業者目前大多以代工為主,對於市場的敏銳度很高,對於客戶的環保要求當然也是使命必達,因此這幾年興起的循環經濟對台灣的紡織業著實重要。
近二十年來,國際紡織市場對於環保概念與作為十分重視,各種策略思考以及環保認證標章不斷地在國際市場上被提出,國際大廠包括Nike、adidas等也都一律以最嚴苛的環保標準要求。一開始是重金屬的檢測,通過檢驗就給予標章的認定,接下來規範生產流程所用的材料以及藥劑,必須符合無毒規範,包括前期的Eco-100與後期的藍標。在這一個時期,國際品牌通路商要求台灣紡織業者必須具備這些標章才可以符合供應商的資格,而台灣業者的配合程度也都很高。
再來就是在材料上面的要求,所謂的綠色材料,包括寶特瓶回收、有機棉的使用、綠色染料的使用等等,部分的國際紡織通路商定下了使用這些綠色材料的積分,也就是供應商用的越多,積分越高,接到訂單的機率就越高。近幾年來國際上同樣開始討論染整廠內氟素的禁用,不過至今仍然沒有完全解決的方式。
接下來由於各國環保法規的規定,對於染整廠排放標準越來越嚴格,台灣現在逐漸使用瓦斯來替代重油,對於廠商成本有重大的影響,因為整套設備都必須進行修改或是重新建置,在如此龐大的經費(至少新台幣數百萬元以上)與時間壓迫下,部分生產廠商已開始有不如歸去的想法。在綠色環境的大旗之下,沒有一家生產商可以倖免,龐大的環保設備投資全由代工製造商吸收,經營的環境越來越艱難。
踏出單點式的環保思維
循環經濟的範疇包括了上述所有的綠色作為,台灣廠商的寶特瓶回收紗產品在市場上佔有一席之地,但環保工作並非僅僅有幾項環保紡織品做代表就可以交差了事,必須要重零廢棄設計開始,加上使用再生能源,還必須考慮所謂的環保生命週期。這些的概念對於台灣紡織業者來說,都是可以再思考的綠色思維,例如重新評估整個生產流程與公司內部能做的環保項目,對企業進行整體評估,在有限的成本下進行調整,規劃出企業長期的循環經濟策略發展與執行成效,甚至於撰擬企業的循環經濟年報。
紡織業的循環經濟,所涉及的層面如此之廣,廠商絞盡腦汁希望能在這場遊戲中生存。不過說殘忍,有做環保功課並不代表國際品牌商一定會下單,所以仍需要找到突破點。對布料開發來說,經過一系列的綠色設計、綠色材料、綠色生產的過程後,客戶卻不見得買單,而每年新開發的布料大約90%還是會被放入庫存,完全不符合所謂綠色循環經濟的概念。
即使中組的大貨做成終端產品後,也不見得會全數的循環使用,大約只有15%的成衣會循環使用,其他有很大部分還是被銷毁。而被放入庫存的綠色紡織品,又再度永遠封存在倉庫內。
所以如何讓品牌客戶與終端消費者可以提高對產品的認知,就要回到我們第一篇所說的,“價值”遠比“價格”來得重要。而對於台灣龐大的中上游紡織業者來說,我們又可以做些什麼呢?系列①文章中曾提到所謂的精準行銷以及精準開發,筆者認為這兩項是台灣紡織業未來必走的道路,才有可能提高中組率並符合國際市場的綠色需求。
在可預知的未來,不同的循環經濟概念必然層出不窮,當然這對於地球母親來說是好的,但如果大部分的開發最終去處仍是放在倉庫裡,循環經濟的成效必然大打折扣。台灣的紡織產業經歷了50年的發展,很多廠商沒有辦法跳出舊的思維,被市場拖著走,無論是在生產或者是經營方面,為了企業形象而研究循環經濟,有了循環經濟的作為,但是沒有行銷形象的策略,恐怕永遠只能發揮局部的效益。總言之,企業代工的心態如果不進行調整改變,在經營環境越來越艱難的情況下,產業前景恐怕堪慮。
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